代加工涂塑

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涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

通用颜色:黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色

涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um-1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um

涂覆方式:PE(聚乙烯)为热浸塑EP，(环氧树脂)为内外喷涂

产品规格:DN15-DN1660环境温度:-30℃ 至120℃

连接方式:丝扣(DN15-DN100)，沟槽(DN65-DN400)，法兰(适用任意口径)，焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。

2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。

3.承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。

4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。

5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016

《煤矿矿用产品安全标志暂行办法》

《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120-2016

1.各种形式的循环水系统(民用循环水、工业循环水)，性能优良，防腐年限可达50年。

2.消防供水系统。

3.各建筑的给排水输送(特别适用于宾馆、酒店、高档住宅区的冷、热水系统)。

4.各种化工流体输送(耐酸、碱、盐的腐蚀)。

5.电线电缆的地埋管、过路管。

6.矿山、矿井的通风管、供、排水管

优质的涂塑钢管可实现内外涂塑，从而能在耐腐蚀方面有突出的性能，那么在进行涂塑管销售厂家的选择时，应对其制作工艺进行关注，同时对涂塑的材质合理选择，以便能在品质上可达到较好的效果。为能选购到价格合理，品质有保障的产品，可从优质厂家采购，以便能在品质上能达到预期的要求。

相对来说，为能选择到优质的涂塑管，应对制造企业的工艺水平进行把握，同时还应在可靠性方面好好处置，毕竟它能带给客户的便利较多。为能在可靠性上达标，还是应有较多的认识，进而能在服务能力上得到快速提升，以便能在整体可靠性方面让人满意。

在选购产品的时候为能获得品质较佳的产品，还是得有较多的认识，以便能在服务水准上可让人满意。毕竟可靠性较佳的产品，应对知名厂家进行选择，它们在涂塑工艺上较好，同时在钢材选择上较科学，能真正让用户满意。只有能在服务能力上较强，才能真正让客户认可。

通过厂家直销的方式来购买涂塑管，不但价格实惠，而且选择性多，能为客户提供优质的服务。只有在可靠性方面达到要求，才能真正让用户满意，所以我们在选择设备制造商家的时候，应多做了解，进而能让消费者认可。无论是那种涂塑钢管，在耐腐蚀方面的性能都很强，可进行腐蚀性介质的输送。

、工艺流程不同涂塑管

热涂EP的工艺流程：涂塑管

预处理→上料→预热→吸涂→流平固化→空冷→初检→喷印→加盖→检验→打包→入库

热涂PE的工艺流程：

预处理→上料→预热→吸涂→流平塑化→空冷→初检→喷印→水冷却→加盖→检验→打包→入库

涂EP涂层管生产时不用水冷却系统,涂PE涂层管生产时固化炉不加热。涂塑管

2、涂塑温度控制

将经过喷砂处理的钢管放到料架上,采用压缩空气吹净管内壁的灰尘,用链条逐根传入预热炉中预热。对于环氧树脂涂层,预热温度为160～200℃;对于聚乙烯涂层,预热温度为240～330℃;预热时间均为8～12min。

要保持预热炉内温度均匀,特别是涂聚乙烯时如果局部预热温度超过规定值，易使涂层老化或烧焦。局部温度低于规定值,将使涂层流平性差,不光滑。

3、涂塑

先将粉末涂料放入供粉箱中,贮存在供粉箱的粉末涂料需要供给一定压力才能使粉末处于流化状态,流化床上浮20%,以使供粉顺畅。由于EP和PE性能及颗粒度不同,采用的供气压力也不一样。

聚乙烯粉末原料供给气压为0.03～0.05MPa;对于DN≤15mm管环氧树脂粉末供给气压为0.005～0.015MPa,对于DN320mm管环氧树脂粉末供给气压为0.04～0.06MPa。

涂层厚度通过控制供粉时间来控制。聚乙烯粉末涂料的总供粉时间为11～17s;环氧树脂涂料的总供粉时间为2～8s。涂塑管

4、涂塑层的固化

环氧树脂涂层固化温度为180±10℃，需要将吸涂后的钢管由链条输入固化炉中进一步流平固化和塑化。

涂聚乙烯时由于钢管本身的预热涂塑温度高,钢管贮存的热量大,固化炉不需加热,只起一定的保温作用,可以直接利用钢管本身的余热进行流平固化。

两种涂层的固化时间均为5～10min。环氧树脂涂层从固化炉出炉后随空气冷却即可。从固化炉滚出的聚乙烯涂层管由于温度高,如果在空气中冷却速度慢,时间太长则涂层就会老化甚至变焦黄,因此需用水进行喷淋冷却,采用水冷却可同时增加聚乙烯涂层的结晶度,从而增加涂层表面光泽,但水冷温度要严格控制,以免产生气泡和局部缺陷。

5、钢塑管的返工处理

钢管涂塑后如果有部分涂塑管出现流平性差,涂层厚度不均,露底等缺陷,可通过返工处理。 环氧树脂涂层如果出现流平性差,可以通过重复吸涂、固化工序,从而改善涂层流平性。

对于聚乙烯涂层则应严格控制返工温度和时间,如果控制不好则会烧焦涂层。温度控制不均匀会使涂层厚度不均,局部露底,流平性差,涂层毛糙等。因此返工的聚乙烯涂层管一定要严格控制温度的均匀性。

6、PE和EP涂塑管的性能对比

(1)由于环氧树脂中的苯环和固化后的涂层交联密度较高,使涂层硬度高,热胀系数小,较脆,柔韧性比聚乙烯要差。如果生产工艺控制不好,会有极少量的环氧树脂涂层产生开裂,而聚乙烯由于韧性好则很少开裂。

(2)由于环氧树脂中环氧基能与钢管内壁 表面上的游离键起反应,形成牢固的化学键,产生很强的附着力。环氧树脂的粘附力大于聚乙烯。

(3)环氧树脂涂层在涂覆过程中如果和钢管结合不牢,焊管焊缝有气孔,都可能在涂层表面产生气泡,而聚乙烯则很少产生。